Сложно перечислить все виды запорной арматуры, применяемые на промышленных предприятиях. Запорная арматура: задвижки, дисковые затворы, клапаны обратные, вентили, краны шаровые и пробковые, шланговая арматура и т.д. В зависимости от того, где будет работать оборудование и характеристики рабочей среды, с которой оборудование будет работать, сложилось четкое представление о том, где и когда использовать тот или иной вид трубопроводной арматуры.
Запорная арматура для специфических условий эксплуатации:
- Если трубопровод требует механической очистки либо внутри не должно быть никаких помех, либо недопустим рост гидравлического сопротивления, то устанавливают краны.
- Когда в приоритете находится минимальное гидравлическое сопротивление (например, магистральный трубопровод) применяют задвижки и шаровые краны.
- Дисковые затворы, шланговая арматура и клиновые задвижки используют, когда рабочая среда обладает свойством полимеризации.
Взаимозаменяемость запорной арматуры
Есть такое понятие у запорной арматуры, как взаимозаменяемость. Это когда для одних и тех же условий эксплуатации можно использовать и кран, и задвижку, и вентиль, и затвор. Чтобы определиться, когда какие-то типы запорной арматуры использовать, следует сравнить несколько основных параметров: герметичность, длина, высота, масса, удобство эксплуатации, межремонтный период, периодичность обслуживания, срок службы, стоимость.
Для трубопроводов малых диаметров используется полнопроходная запорная арматура, так как условный проход невелик. Выбирая запорную арматуру для трубопроводов больших диаметров, в первую очередь обращают внимание на удобство монтажа, ремонта и стоимость оборудования. Лучшее решение в этом случае, запорная арматура с небольшими габаритами.
Специализация запорной арматуры
Под специализацией запорной арматуры понимаются условия эксплуатации, при которых данное оборудование выполняет свои функции лучше других.
- Шаровой кран используется для быстрого перекрытия трубопровода , когда имеет значение минимально гидравлическое сопротивление , обеспечивает свободный проход для очистки трубопровод.
- Задвижка используется практически везде , потому что имеет низкое гидравлическое сопротивление, создает свободный проход потока. Ограничивать использование задвижки может материальное исполнение и полимеризирующие рабочие среды.
- Шиберная задвижка применяется на малых рабочих давлениях для сред и с большим содержанием механических примесей. Основные преимущества – небольшой вес и маленькая строительная длина .
- Шланговая задвижка эксплуатируется при небольшом давлении и невысокой температуре. Рабочая среда – пульпы , агрессивные жидкости . С рабочей средой сталкивается только шланг, замена которого проста и мало затратна.
- Поворотный дисковый затвор имеет маленькие габариты и небольшой вес. Для открытия/закрытия требуется минимальное время. Прост в обслуживании, имеет высокую ремонтопригодность. И все это делает его востребованным при различных рабочих условиях .
Клапаны устанавливаются в технологических линиях , транспортирующих жидкие и газообразные среды . Успешно работают в широком диапазоне температур и давлений .
Виды материалов запорной арматуры
- Чугунная. В основном устанавливается в системе труб, особенность которой – нейтральная перекачиваемая среда с незначительными физическими параметрами.
- Стальная. Эффективно работает при экстремально высоких и низких температурах.
- Латунная. Основная сфера применения – общекоммунальные и потребительские системы холодного и горячего водоснабжения.
- Нержавеющая. Устанавливается в системах с агрессивными средами или в трубопроводах с предъявленными требованиями к чистоте среды.
Советы по выбору запорной арматуры
Производителями широко представлена запорная арматура, виды и конструкции которой настолько разнообразны, что покупатель часто не может принять решение о покупке. Имеет смысл проконсультироваться со специалистами интернет магазина https://armashop.ua/ «АРМАШОП», предоставив им полную информацию об условиях, в которых будет работать запорная арматура.
Выбирая продукцию, нужно опираться на гарантию, которую дает производитель на оборудование при работе в определенных условиях производства. Каждый производитель дает на один и тот же вид запорной арматуры, работающей в одинаковых условиях свою гарантию: например, 12 месяцев работы или гарантийный ресурс работы – 1000 циклов, а другой производитель может заявить 24 месяца и 5000 циклов открываний/закрываний. Покупателю остается выбрать, какая гарантия ему нужна и здесь есть два простых критерия.
Критерий №1. Наработка на отказ
А как выбрать запорную арматуру, если она открывается/закрывается несколько раз в сутки, за год количество циклов превышает гарантированное? Важна наработка на отказ. В данной ситуации следует сравнить стоимость и наработку, которую выдержит запорная арматура.
Дешёвую запорную арматуру придется ремонтировать чаще и несмотря на меньшую стоимость, сэкономить не получится, потому что чаще придется покупать запасные части и проводить ремонт, решать проблемы с эксплуатацией, или вовсе покупать новую запорную арматуру.
На первый взгляд может показаться, что не такие уж большие вложения потребуются для замены дешёвой арматуры, но это только на первый взгляд. Распишем затраты: покупка запчастей + работа службы доставки + работа ремонтной службы + остановка работы технологической линии + потерянная прибыль. Итого: получается не дешево.
Критерий №2. Гарантия надежности.
Если запорная арматура постоянно находится в открытом положении, закрывается пару раз в год, например, плановая остановка технологической линии, то необходимо, чтобы оборудование в нужный момент надежно сработало. Важна гарантия, что при неподвижности рабочих узлов в течение большого промежутка времени будет сохранена работоспособность оборудования.
Не секрет, что интересен не сам товар, а то, что получит покупатель от его приобретения. Ведь предприятие покупает не запорное оборудование, а средство обеспечения безопасной и надежной работы системы!